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多博

添加时间:2019-10-02

    矿用ye压支架是以油gangye压蟙i颤/u>为主要动li源,tong过乳huaye泵站的压li变hua来控制支架立柱的升降yi动,实现gong作mian顶板的有效支护。支护过程zhong如果发sheng油gangxie露,qingze引起支架油gang窜ye导致升li不足,对gong作mianzao成环境污染和资源浪费,重ze出现大mian积接顶不实导致支架压垮,shen至引发大mian积mao顶等次shengshi故。


    1、ye压支架油gang构zao及常见油gang故障


    ye压支架油gang是ye压蟙i车闹饕峁辜琿i基本结构如图1所示:


ye压支架油gang结构图


    从图1可zhi,油gang的整体结构主要是由各种结构件和各种密fengzu合er成。在实际gong作zhong,ye压泵站tong过管路将乳huaye压入bing充满油gang,tong过阀zu控謕ing峁辜鳎閔uaye对外接设备产shengheng定压li,从er推动支架yi动升降,因此,油gang的结构刚du、密feng性能和结构件的ji械强du,是防zhi油gangxie露的主要因素。


    1.1 支架立柱油gang


    支架立柱是ye压支架的主要承载件,负ze支撑综采gong作mian的行人和操作空间。实际gong作时,受gong作mian环境影响及立柱油gang强du、密feng质量及乳huaye质量等因素,导致油gang出现窜ye、部分镀层剥离、密feng装置失效等,导致此类故障发sheng的原因有:立柱油gang制zao精du不足,主要指油gang安装时的匹配精du和xiang对位置精du,安装过过程质羕ao刂瓢压夭谎希皇躦ong作mian水分、qi体chang时间影响,发sheng一系列huaxue反应导致油gang腐shi,或是gong作mian正前fang炮作业,对油gang表mian保护gong作不足;油ganggang筒na部腐shi严重,导致密feng构件mo损,无法正常gong作;密feng装置大小与油gang密feng不配套,或使用非标材质的密feng;乳huayenongdu不da标,zao成压li不足,密feng装置无法正常作业。


    1.2 pingheng油gang


    pingheng油gang的主要功能是控制顶梁的升降,tong过联接轴实现自身的伸zhan收缩,从er改变顶梁和yan护梁的xiang对位置,实现对顶板区域的有效支撑。实际操作zhong,受顶板来压过大或操作不当,极易出现pingheng油gang联接轴断lie,导致此类故障发sheng的原因有:顶板来压过大,超出支架pingheng油gang联接轴的最大承受穌uanВ贾露蟣ie;pingheng轴安装精du和xiang对运动精du不足,或运动间隙zhong有yi物颗li,使pingheng轴不能有效动作,出现“卡轴”;受井下现场极端tiao件及油gangchang时间运动导致材料老hua;人为操作失误。


    1.3 ce护油gang


    ce护油gang故障主要是nagang锈shi或ce护板导向销变形,导致此类故障发sheng的原因有:ce护油gang密feng不配套或材质不da标,油gang运行时导致受li变形失效;乳huaye压li大于30kPa,zao成油gang压li过gao;油gangnagang抗腐shi性能差;支架ce护板强du不足设计要qiu。


    2、wei护及改进


    2.1 油gang密fengwei护


    油gang密feng是导致窜ye和升压不足的主要原因,因此要对主要密feng件采取定检,控制阀zu将油ganghuo塞推至最大行程,使油gang提升至最gao位置,sui后对管路油kou进行检cha,kan密feng有无xielou,重点检cha密feng件和huo塞的密feng圈是否断lie变形,bingcan考密feng件的xiang关标准,对受损的密feng件及时更换。


    2.2 油ganggang筒wei护


    油ganggang筒壁与huo塞之间间隙过大er密feng失效,也是导致油gangxielou的原因之一。此时xu要对gang筒是否“拉伤”进行检cha,以确定油gang和huo塞mo损程du;同时检验gang筒的形位公差,以及chi寸公差等can数是否fu合设计,以保证gang筒和huo塞的xiang对运动精du。检cha结果如果mo损不太严重,可对nagang表mian进行yanmo修复,mo损严重ze必须回收上井bingfan厂修理。


    2.3 huo塞wei护


    huo塞是油gang的主要配件,qi基本结构如图2所示,支架立柱的动作完全是tong过huo塞和油gang的配合运动完成的,因此除做好油gang的wei护保yang外,也要加强huo塞的定期检修,避免出现huo塞“拉伤”现xiang。同时要做好形位公差和chi寸公差的定期测定,避免因使用时间过chang导致的精du降di,引起gang体mo损。


立柱huo塞杆chi寸结构图


    值得注yi的是,huo塞一dan在gang体na表mian出现shendu较大的拉伤痕迹,ze表明huo塞和gang体已全部失效,必须进行chaixie测量,确保mo损程du在设计穌uanе畁a,一dan超过设计规定ze必须fan厂检修。


    2.4 结构件wei护


    结构件损坏也是油gangxie露的原因之一。在井下实际使用时,结构件故障主要是变形、kaihan及ji械损伤等,因此对于结构件变形,可以在现场进行局部整形,bing保证jiao正du在标准詓hi矸duana。对于结构件kaihan,ze必须回收上井进行补han处理,bing对补han结果进行强du检验,同时抓好井下xiang关结构件的备品备件管理。对于ji械损伤,要抓好结构件的日常wei护保yang,对易损部件进行重点防护,设置警示标pai等,保证结构件必须的gong作强du和安全性能。


    2.5 gang体设计改进


    可对油gang体进行局部改进,具体改进如图3所示,将立柱油gang底kong改zao为zhui形kong,提gaohan接处的han接强du,同时也更利于han枪操作,进一步保证han缝的gao效融合,避免出现油gangxie露现xiang。


油gang体进行局部改进图


    3、结语


    油gangxie露是煤矿综采gong作mian急xu解决的问题之一,sui着无人hua综采gong作mian和支架dianye控蟙i车耐乒闫占埃蚲angxie露将成为煤矿自动hua、无人hua的重要课题。tong过上shu典型措施,可有效降digong作mian油gangxie露的发sheng概率,提gao设备安全性和可kao性,在实际gong作zhong要根据现场tiao件,因地制宜选ze处理方法,同时加强设备的日常检cha和wei护保yang,实现gong作mian的gao效回采。