
真空爐如何選擇合適的冷水機
真空爐作為材料合成的核心加工設備,在工作期間熱量需要配溫控系統,冷水機是中間起著控溫的作用,如何選擇合適匹配的冷水機,今天達沃西跟大家來探討下,達沃西是一家技術型企業致力于為工業及科研提供溫控解決方案,業務聚焦于冷水機,溫控設備。
一:真空爐的熱量主要來自:
1.加熱元件發熱:最主要的來源,特別是高溫階段。
2:爐殼熱輻射散熱:高溫時爐體外殼會向四周輻射熱量。:
3:工件工藝放熱:某些反應(如燒結)會釋放額外熱量。:
4:輔助設備發熱:如擴散泵、羅茨泵、機械泵在運行中產生的熱量。:
5:電極、饋通等傳導熱。
二:如何匹配步驟與關鍵參數
一步:明確真空爐的需求(向真空爐廠家索取)
這是最重要的數據,通常設備銘牌或技術協議上會注明。
總冷卻水需求量:單位通常是 L/min(升/分鐘) 或 m3/h(立方米/小時)。
進水溫度要求:通常要求 ≤ 25℃ 或 ≤ 30℃。這是冷水機需要保證的出水溫度。
回水溫度要求:通常要求 ≤ 35℃ 或 ≤ 40℃。這是爐體回水溫度,用于計算溫升。
工作壓力要求:通常要求 0.2 ~ 0.4 MPa。冷水機水泵的揚程必須滿足。
水質要求:一般是去離子水或軟化水,防止結垢堵塞管路、腐蝕設備。這決定了冷水機水箱和內循環管路需要兼容。
第二步:計算所需的制冷量
制冷量(功率)的單位常用 kW 或 kcal/h(1 kW ≈ 860 kcal/h)。
方法一:通過水流量和溫差計算(常用)
公式:制冷量(kW) = 水流量(m3/h) × 溫差(℃) × 1.163
水流量:真空爐要求的總流量。
溫差(ΔT):真空爐要求的回水溫度 - 進水溫度。通常取 5℃ ~ 10℃。例如,要求進水25℃,回水35℃,則ΔT=10℃。
舉例:某真空爐要求水流量 5 m3/h,進水≤25℃,回水≤35℃。
所需制冷量 = 5 m3/h × 10℃ × 1.163 ≈ 58.15 kW
選型時,建議增加20%-30%的安全余量,以應對復雜工況、環境溫度升高或設備老化。因此,可選擇一臺 70kW ~ 75kW 的冷水機。
方法二:通過真空爐的裝機功率估算(粗略估算)
對于電阻加熱的真空爐,制冷量可以粗略估算為加熱功率的 60% ~ 80%。
例如,一臺100kW的真空爐,所需冷水機制冷量約為 60kW ~ 80kW。此法不精確,僅作參考。
第三步:選擇冷水機類型
風冷式冷水機:
優點:安裝簡單,無需冷卻塔和冷卻水泵,只需連接水管和電源,適合水資源短缺或不便安裝冷卻的場合。
缺點:制冷效率受環境溫度影響大,夏季高溫時制冷能力可能下降,噪音較大,初期投資稍高。
適用:中小型真空爐,環境通風良好的車間。
水冷式冷水機:
優點:制冷效率高,運行穩定,受環境影響小,噪音相對較低。
缺點:需要配套冷卻塔+冷卻水泵+水路,系統復雜,占地面積大,耗水。
適用:中大型真空爐,有穩定水源和安裝空間的場合。
對于真空爐,通常推薦風冷式,因其系統簡單、維護方便,且能保證內循環冷卻水的潔凈度。
第四步:關注關鍵配置和功能
水泵:揚程和流量必須滿足爐體要求。詢問供應商水泵的參數。
壓縮機:品牌(如谷輪、丹佛斯、比澤爾等)和質量是關鍵。多機頭壓縮機可在低負荷時輪流工作,更節能。
控溫精度:真空工藝要求水溫穩定,應選擇PID智能控溫的機型,精度可達±1℃或更高。
換熱器:蒸發器材質(不銹鋼為佳)和設計影響效率和壽命。
保護功能:
水流保護:防止斷水運行。
高低壓保護:保護壓縮機。
防凍保護:冬季保護。
相序/缺相保護:保護電機。
溫度報警:出水溫度過高/過低報警。
液位報警:內循環水缺水報警。
材料兼容性:內循環水路(水箱、水泵、管路)應適合使用去離子水(可能對某些金屬有腐蝕性)。
第四:安裝與使用注意事項
4.1位置與環境:風冷機應放置在通風良好、遠離熱源和粉塵的地方,確保散熱翅片前后有足夠空間。水冷機需確保冷卻塔通風良好。
4.2管道連接:
使用軟管或設置減震喉連接,防止振動傳導至真空爐。
管路做好保溫,減少冷量損失和結露。
進出口管道標識清晰,嚴禁接反。
4.3水質管理:
務必使用符合要求的去離子水或軟化水。
定期檢查水箱水質,更換冷卻水(建議每3-6個月)。
安裝過濾器,并定期清洗。
4.4系統聯動:
將冷水機的水流報警信號或運行正常信號接入真空爐的控制系統,實現聯鎖保護——只有冷卻水正常,真空爐才能啟動加熱。
定期維護:
清洗風冷機的翅片式冷凝器或水冷機的殼管式冷凝器。
檢查壓縮機運行狀態。
檢查水泵壓力和流量
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